海水淡化是指将海水里边多出来的盐与矿物质清理掉,然后进行淡水处理。在该工艺中,板式换热器通过高温增热,海水蒸发会将盐分与较大体积的杂质分离除掉,今后在通过其他工序成为淡水。
由于淡水资源的稀缺,海水淡化是人们得到淡水的主要办法,板式换热器在其中起到了非常重要的作用,因此板式换热器在海水淡化行业中有很大的应用前景。板式换热器可进行汽-水、水-水的热交换,方便快捷。由于海水中氯离子含量较高,腐蚀性强,当使用不锈钢板片材质时,海水作为换热介质会对热交换器产生严重的腐蚀,明显降低换热器的使用寿命。因此以钛及钛合金制造成的钛板板式换热器在海水淡化中的运用广受好评。钛材具有耐腐蚀性好、传热效率高、表面光洁无结垢层、比重小、强度高、设备体积和质量小等特色,广泛应用于化工、石油、舰船、海水淡化、石油化工等热交换系统。钛对氯具有很强的抗腐蚀性。
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1、板式换热器堵塞的情况:板式换热器的流道间隙较小(2.5-6.0mm),使板式换热器的压力降急剧恶化,导致板式换热器因堵塞而换热能力大幅降低,严重的造成装置连续生产中断。
2、板式换热器的结垢情况:结垢严重时还会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计上有大量的支承点,结垢可导致传热设备的传热系数降低。固体杂物容易集聚的地方,其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤,介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易积瘤上附着长大,形成蜂窝状的垢样。但对板式换热器的影响结果是相同的。
所以可以采取以下措施来缓解堵塞和结垢问题。1、根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲洗装置能有效的防止板式换热器的堵塞。2、板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境,操作温度应控制在50°C左右或者更低。3、使用未经软化的冷却水作冷却介质时.应避开介质中钙镁离子析出的敏感温度。4、采取周期性的化学清洗或拆洗也是十分有效的。
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1. 不锈钢系列。304不锈钢特点:导热性能好,强度高,冲压性能优,适用于中性或弱腐蚀性介质(如水、油类)。适用场景:暖通空调、生活热水系统、普通工业循环水等。316L不锈钢特点:含钼元素,极大提升耐氯离子腐蚀能力。适用场景:含氯介质(如河水、井水)、高温导热油、轻酸碱性环境。
2. 钛及钛合金工业。纯钛特点:极耐海水、盐水、氯化物及多种酸(如稀硫酸、盐酸),但成本较高。适用场景:海水、化工强腐蚀介质。钛钯合金特点:适用于更严苛的腐蚀环境。适用场景:高浓度酸性或高温腐蚀性流体。
3. 镍基合金哈氏合金。特点:耐强酸、高温腐蚀,但价格昂贵。适用场景:化工、制药行业中的强酸环境或极端腐蚀条件。镍200/201特点:耐高温碱性介质。适用场景:碱性溶液热交换。
4. SMO254。特点:高钼含量,耐点蚀和晶间腐蚀性能优于316L,适用于高盐环境。适用场景:海水、高盐废水。
选材要点介质腐蚀性:氯离子含量高的环境优先选钛或哈氏合金;酸性介质需用哈氏合金;碱性介质可选镍基合金。
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板式换热器选型时为什么要提供介质的物性参数?
板式换热器需要提供介质物性参数的原因主要包括以下几点:传热效率:介质的物性参数(如粘度、密度、比热、导热系数等)直接影响传热效率。例如,粘度较低的介质更容易流动,传热效果更好;密度和比热影响介质的热容量,从而影响传热速率;导热系数高的介质传热效果更好。
1。设备设计和选型:了解介质的物性参数有助于选择合适的板式换热器型号和规格。例如,粘度高的介质需要更大的流道间隙以防止堵塞,而密度和比热大的介质则需要更大的换热面积。
2。运行安全和稳定性:不同物性的介质在换热过程中可能表现出不同的物理和化学性质,这可能影响设备的正常运行和安全性。例如,腐蚀性介质在不同温度下的物性变化可能影响设备的耐腐蚀性和使用寿命。
3。维护和保养:了解介质的物性参数也有助于设备的维护和保养。例如,粘度高的介质更容易在流道中沉积,需要更频繁的清洗和维护。
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船级社认证的具体流程通常包括以下几个步骤:申请:申请人向船级社提交申请,并提供相关技术和安全资料。检验:船级社会对船舶或设施进行实地检验,确保其符合相关的技术标准和安全要求。审核:船级社对提交的资料进行审核,确认其真实性和完整性。发证:如果检验和审核通过,船级社会授予相应的证书,如《符合证明》(DOC)、《安全管理证书》(SMC)、《海事劳工证书》(MLC)、《国际船舶保安证书》(ISSC)等3。船级社认证的重要性在于确保船舶和海上设施的安全性和可靠性,减少事故风险,保护环境和人员安全。此外,船级社认证也是国际贸易和保险的重要依据,能够帮助企业提升市场竞争力。
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常见的板式换热器流程大多是单流程,而为了增大换热面积,也会使用双流程、三流程等多流程组合形式。
四个接口在同一侧,是板式换热器标准常用的方式,通常在水水换热和汽水换热中用的较多。四个接口在夹紧板的一个平面上,按照规定的定位尺寸分布在四个角上,单流程多是这种接口形式。
双流程通常用于油类介质或者粘度比较大的介质的换热,由于密度大,浓度高,传热系数低,使用两流程可以增大换热系数完成热交换,四个接口的位置通常在两侧。单流程指介质在板式换热器内部流过一次,双流程是介质在换热器内部流动两次,当多流程的时候,接口一般不在同一侧。
如果四个接口分别在两侧,一般是多流程的配置(特殊情况除外),介质在板式换热器内部走两次甚至多次,以达到想要的换热效果。不同的接口配置和接管方式适用于不同的工况和介质,所以要选择正确的接口配置和接管方式,需要对工况和介质有充分的了解和认识。
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